Torre de purificação úmida

Fabricante de torre de purificação úmida para exaustão laboratorial e industrial

Xangai Shujia Engenharia de Proteção Ambiental Co., Ltd. é um Laboratório Fabricante de torre de purificação úmida com sede no distrito de Jinshan, Xangai. Pesquisamos, projetamos, produzimos, instalamos e prestamos manutenção em torres de purificação de gás juntamente com ventiladores, dutos e estágios de adsorção que completam um trem de exaustão laboratorial ou industrial.

Nosso trabalho em ventilação de laboratório e equipamentos de proteção ambiental começou em 2012. Três bases de produção cobrindo 40.000 m² e uma equipe de mais de 200 pessoas em design, produção, construção e serviço nos permitem apoiar projetos desde a substituição de uma única torre até um sistema completo de gases residuais.

• Princípio de funcionamento: o contato direto gás-líquido neutraliza e absorve poluentes ácidos e solúveis em água; o gás limpo é separado do líquido contaminado antes da descarga.
• Materiais: PP, aço inoxidável e fibra de vidro, selecionados em função da mistura de poluentes, umidade e temperatura de operação.
• Configurações: torres horizontais e verticais, com perfuração no local disponível para conexão de tubos flexíveis.
• Aplicações: exaustão de laboratório, galvanoplastia, engenharia química e gases residuais de fabricação de máquinas.

Dentro da Torre: Estágios de Limpeza e Internos

Um purificador úmido é tão bom quanto o contato entre gás e líquido. Construímos a torre como uma pilha de estágios funcionais, cada um dos quais pode ser especificado independentemente para a carga poluente e a pegada disponível.

• Bicos de pulverização: distribua o líquido de lavagem pela seção transversal da torre para que o gás ascendente encontre uma película líquida contínua.
• Embalagem esférica: fornece a área de superfície molhada onde ocorrem a absorção e a neutralização.
• Camadas de grade e suporte: carregue a cama de embalagem e mantenha-a distribuída uniformemente sob o fluxo de ar.
• Camada de desembaçamento: captura gotículas arrastadas para que a descarga carregue o mínimo de líquido.
• Sistema de circulação de água: recircula o líquido de lavagem através do tanque e da bomba, com água de reposição e conexões de drenagem.

As carcaças da torre podem ser perfuradas no local onde a rota do duto é finalizada durante a instalação, o que mantém as conexões flexíveis dos tubos alinhadas com as posições reais do exaustor, do ventilador e da pilha, em vez de uma suposição de desenho.

Nossa linha de tratamento de gases residuais

O purificador normalmente é um estágio de um trem. Fornecemos o equipamento circundante para que a fase úmida, a fase de polimento, o movimentador de ar e a rede de dutos sejam compatíveis entre si.

Materiais e opções de configuração

A seleção do material segue a química do escapamento. O PP é adequado para a maioria dos serviços ácidos e alcalinos em temperaturas moderadas, o aço inoxidável é escolhido onde a resistência mecânica ou temperaturas mais altas são importantes, e a fibra de vidro cobre trabalhos de grande diâmetro ou altamente agressivos.

• Orientação: torres verticais para áreas estreitas e drenagem por gravidade; unidades horizontais onde o espaço livre é limitado.
• Cama de embalagem: tipo e profundidade definidos pelo tempo de contato necessário e orçamento de queda de pressão.
• Sistema de pulverização: contagem de bicos, padrão e número de níveis de pulverização correspondentes ao diâmetro da torre.
• Desembaçador: selecionado para o transporte aceitável de gotas na descarga.
• Tanque de circulação: volume, água de reposição, transbordamento e conexões de drenagem dimensionadas para a tarefa de lavagem.
• Acesso: aberturas de inspeção e seções removíveis para vedação e manutenção de bicos.
• Detalhe da conexão: perfuração no local para conexão de tubos flexíveis onde as rotas dos dutos são definidas durante a instalação.

Aplicação ajustada por poluente e processo

A lavagem úmida é a via apropriada quando os poluentes são ácidos, alcalinos ou facilmente solúveis em água, e quando o fluxo de gás carrega névoa ou umidade que encurtariam a vida útil do meio seco. Combinamos a torre com o processo e não com um único valor de fluxo de ar nominal.

• Névoa ácida: taxas de ácido clorídrico, sulfúrico e nítrico provenientes da digestão, decapagem e tratamento de superfície.
• Vapores alcalinos e de amina: amônia e compostos similares liberados em trabalhos químicos e biológicos.
• Solventes solúveis em água: álcoois, cetonas e espécies similares onde um estágio úmido reduz a carga antes da adsorção de carbono.
• Escape odorífero: fluxos de laboratório e de processo onde a qualidade da descarga é medida na fronteira.
• Gás carregado de partículas: onde o spray também atua como um estágio de desmontagem antes da embalagem.

Especificações críticas que confirmamos antes do projeto

• Volume de exaustão em m³/h e faixa de abertura esperada.
• Espécies poluentes, concentração de entrada e concentração de saída necessária.
• Temperatura do gás, umidade e carga de partículas.
• Queda de pressão disponível na torre e orçamento de pressão estática do ventilador.
• Relação líquido-gás, taxa de circulação e química do líquido de lavagem.
• Pontos de ajuste de controle de pH ou ORP e método de dosagem de reagentes.
• Área útil, limite de altura, espaço livre para serviço e posição da pilha de descarga.
• Utilidades: abastecimento de água, drenagem, energia e ar comprimido.

Controles, Automação e Integração de Linha

Configuramos o sistema de controle em torno da interface de linha necessária. O ventilador do purificador é interligado com as capelas de exaustão ou amortecedores VAV aos quais ele serve, de modo que o fluxo de ar só é extraído quando a rede de exaustão está em operação e a torre não fica seca.

• Monitorização de pH ou ORP com controlo de bomba doseadora para neutralização.
• Controle de nível do tanque de circulação, água de reposição e proteção contra transbordamento.
• Monitoramento de pressão diferencial em toda a embalagem e desembaçador para sinalizar bloqueio ou inundação.
• Status de funcionamento do ventilador, proteção contra sobrecarga e contatos de alarme para o sistema de gerenciamento predial.
• Coordenação do atuador do amortecedor VAV onde a demanda do exaustor varia ao longo do dia.

O tipo de sinal, a disposição dos terminais e o ponto de transferência entre o nosso osciloscópio e o sistema de controle do edifício são acordados durante o projeto, para que o comissionamento não dependa de improvisações posteriores.

Controle de Qualidade, Aceitação e Documentação

As matérias-primas são selecionadas de acordo com as condições de serviço e a inspeção é realizada após cada processo de produção. As unidades acabadas recebem 100% de inspeção em relação aos requisitos acordados e ao padrão internacional aplicável antes de serem embaladas.

• Verificação dimensional e de material do casco, suporte da gaxeta e posições dos bicos.
• Verificações do enchimento de água ou da estanqueidade das juntas no tanque de circulação e nas conexões da tubulação.
• Padrão de pulverização e teste de cobertura no conjunto de bicos.
• Verificação da rotação, direção e vibração do ventilador antes do envio.
• Teste de circulação de água, seguido de balanceamento de fluxo de ar no local.

Nossa prática de engenharia é apoiada pela participação na elaboração do T/SLEA 0011-2023 Capelas de laboratório e T/SLEA 1011-2023 Especificações Técnicas para Projeto e Construção de Laboratório – Parte 1 . As qualificações da empresa incluem o Certificado de Qualificação Empresarial da Indústria da Construção, a Permissão de Segurança do Trabalho e a Licença Comercial.

Instalação, comissionamento, manutenção e peças de reposição

Integramos pesquisa, projeto, produção, construção e operação, de modo que a instalação e o comissionamento são realizados pela mesma organização que construiu a torre. O trabalho no local abrange o posicionamento da base, conexão de dutos e tubos, perfuração no local quando necessário, ligação elétrica e operação experimental.

• Manutenção de rotina: limpeza de bicos, inspeção de gaxetas, enxágue do desembaçador e reposição de água de circulação.
• Cuidados com o instrumento: Calibração da sonda de pH ou ORP e verificações da chave de nível.
• Serviço mecânico: inspeção da vedação da bomba e do impulsor, verificações do rolamento do ventilador e do acionamento.
• Peças de reposição: bicos, meios de embalagem, almofadas desembaçadoras, juntas, bombas e componentes de controle.
• Documentação: desenhos de layout, instruções de operação e manutenção e registros de comissionamento.

Informações que usamos para configurar sua solução

Uma cotação de torre só tem sentido quando está vinculada a um ponto de trabalho. As informações a seguir nos permitem dimensionar a carcaça, a gaxeta, o sistema de pulverização, o ventilador e os controles como um sistema.

• Descrição do processo e lista de produtos químicos manuseados em cada bancada ou tanque.
• Volume de exaustão por exaustor ou ponto de processo, além de suposições de simultaneidade.
• Desenho do layout do duto ou dimensões do local, incluindo altura e acesso para serviço.
• Requisitos de descarga e quaisquer limites de emissão locais aplicáveis.
• Horário de funcionamento, padrão de turnos e variação de carga esperada.
• Utilitários disponíveis no ponto de instalação e interface de controle esperada.
• Divisão de escopo para entrega, instalação, comissionamento e treinamento.

Quando são fornecidos desenhos ou amostras, desenvolvemos e produzimos de acordo com esses requisitos, incluindo dimensões de torre não padronizadas, posições de conexão e combinações de materiais.

Perguntas frequentes

Quais fluxos de exaustão são adequados para uma torre de purificação úmida?

Correntes que transportam névoa ácida, amônia, vapores alcalinos, solventes solúveis em água, compostos odoríferos ou gases úmidos com leve carga de partículas. Onde a carga restante é composta principalmente por compostos orgânicos voláteis, normalmente colocamos uma caixa de adsorção de carvão ativado após o estágio úmido.

Em quais materiais a torre pode ser construída?

PP, aço inoxidável e fibra de vidro, na orientação horizontal ou vertical. A escolha segue a química do poluente, a temperatura operacional e os requisitos estruturais do ponto de instalação.

A torre pode ser adaptada a um sistema de dutos e ventiladores existente?

Sim. Dimensionamos a torre em relação ao volume real de exaustão e à queda de pressão disponível, e a perfuração no local para conexão de tubo flexível permite que a entrada e a saída sejam alinhadas com os dutos existentes durante a instalação.

Como o desempenho da lavagem é controlado durante a operação?

Taxa de circulação, dosagem de pH ou ORP, nível do tanque e pressão diferencial na gaxeta e no desembaçador são as principais variáveis ​​operacionais. Fornecemos a instrumentação e a lógica de controle para esses pontos e concordamos com a interface com o sistema de controle predial.

Você produz torres personalizadas?

Desenvolvemos e produzimos desenhos ou amostras de acordo com o cliente, incluindo dimensões não padronizadas, arranjos de bicos, posições de conexão e combinações de materiais, com base nas demandas experimentais ou de processo e no layout do local.

Com que rapidez você responde a uma pergunta?

Respondemos dentro de 24 horas em dias úteis. é um fabricante direto com seu próprio departamento de vendas internacionais, portanto, a produção e o manuseio comercial permanecem dentro da mesma organização.